实验室废水处理设备改善了水资源的污染问题

 

    有动力地埋式一体化处理技术按工艺可分为生物接触氧化法。常用的A/O处理技术的原理是，在缺氧池中微生物将污水中的硝酸盐氮还原成气态氮逸出，同时将难降解大分子有机物分解为小分子易降解物质，具有脱氮、水解和降解部分有机物的作用；在好氧池中，大部分有机物被微生物处理，并进入二沉池进行泥水分离，经消毒后排出。

 

    A/O工艺在脱硝的同时降解有机物，使需氧量大大减少，是节能型的生物处理技术。为了维持较高的硝化率，反应停留时间比普通活性污泥法长，污泥沉降性能好，污泥增长率低，剩余污泥量少，沉降性能好。

 

    实验室废水处理设备去除有机污染物及氨氮主要依赖于设备中的AO生物处理工艺。其中工作原理是在*，由于污水有机物浓度很高，微生物处于缺氧状态，此时微生物为兼性微生物，所以*池不仅具有一定的有机物去除功能，减轻后续好氧池的有机负荷，有机物浓度降低，但仍有一定量的有机物及较高NH3-N存在。为了使有机物得到进一步氧化分解，同时在碳化作用下硝化作用能顺利进行，在O级设置有机负荷较低的好氧生物接触氧化池。在O级池中主要存在好氧微生物及自氧型细菌（硝化菌）。其中好氧微生物将有机物分解成CO2和H2O；自养型细菌（硝化菌）利用有机物分解产生的无机碳或空气中的CO2作为营养源，将污水中的NH3-N转化成NO-2-N、NO-3-N，O级池的出水部分回流到*池，为*池提供电子接受体，通过反硝化作用终消除氮污染。

 

    实验室废水处理设备虽然不用每天看守，但也要定期的保养，下面介绍一下实验室废水处理设备风机的日常维护，大家可以借鉴一下：

 

    1、地埋式污水处理设备的风机不要超负载运行，各润滑部分要符合规定要求，注意润滑油脂的质量及换加频率。

 

    2、要经常或定期倾听风机有无不正常响声，发现有内部碰撞或磨擦现象，应立即停机检查，是不是轴承或齿轮磨损或变位所致。

 

    3、风机的轴承位基本不变动，若确有必要，则在前后轴承上改变垫片来解决，一般情况下不准锉削叶。

 

    4、风机在运行中要经常注意下列各项：排出的风量，齿轮油，轴承黄油，电机电流，电压，噪声，振动，温度，皮带，皮带轮偏正等。

 

    5、若风机有异响，应先检查风机外部设施，如皮带部，排气压力，底脚螺丝，齿轮油，轴承部黄油及管道各部位，若外部观察未见异常，则应拆下进风口，观察叶轮同叶轮是否碰撞或磨擦。

 

    6、气量不足：可能是管道漏气，进风口阻塞，皮带打滑，阀漏气，阀门关闭，水位升高，管道受损等引起。

 

    7、风机过热：可能是排气压力过大，吸入口受阻，风机使用环境温度过高。

 

    8、漏油：机油可能过多。

 

    9、电机通电风机不转，若用手能搬动皮带轮一周，则应检查电机及电源部分。

 

    10、电机通电有电流声，用手不能搬动皮带轮，则应检查风机内腔叶轮是否太脏或有异物或轴承损坏。

 

    11、日常保养：在运转中，由于压缩热机壳温度随其压比的增加而上升，但如产生局部温升而使外表的喷漆烧焦或冒烟，则非正常现象，这可能是叶轮与机壳摩擦或吸入异物所致，应立即停车检查。还应经常检查轴承温度，振动及声响。检查油位油温，进排气压力，电流表指数等。

 

    12、季度检查：更换润滑油、检查皮带的张力、定期清洗消声器的过滤层。